产品描述
详细介绍：
金属材料、聚合物合成材料和陶瓷材料是当代三大固体材料之一。其中，先进陶瓷，即高科技陶瓷，代表了21世纪的新材料。凭借其优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温热冲击性，它们将在更广泛的工业领域应用，陶瓷阀门是这一应用的杰出成果。
目前，金属阀门在中国各行业的生产中普遍使用，其使用已有100多年的历史。尽管它们也经历了结构和材料的改进，但由于金属材料本身的限制，金属的腐蚀和损坏对阀门耐磨性的使用寿命、可靠性和使用寿命有着重大影响。机械和腐蚀因素对金属的影响大大增加了接触表面的总磨损。在阀门运行过程中，由于金属与环境之间的机械、化学或电化学相互作用，摩擦表面会发生磨损和损坏。对于阀门而言，其管道的复杂工作气候条件；石油、天然气和储层水中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的存在增加了它们的表面破坏力，导致工作能力迅速丧失。
金属的化学腐蚀主要表现在温度、摩擦部件的机械载荷、硫化物在润滑材料中的稳定性及其耐酸性、介质接触的持续时间、金属对氮化过程的催化作用以及腐蚀性物质分子向金属的转化率。由于这些因素的不变性，金属阀门的使用一度处于尴尬的状态。同时，金属阀门的防腐措施也受所需保护期、运输和储存条件、阀门结构特点和材料的限制。
金属阀门不能适应高磨损等恶劣的工作条件，在电力、石油、化工、冶金、矿山、污水处理等方面不易受到强腐蚀，同时使用寿命短，泄漏严重，极大地影响了系统运行的稳定性。我们必须寻找一种新型材料来取代金属的尴尬，尤其是在传统金属阀门迫切需要在材料、设计和制造工艺方面进行全面创新的情况下。因此，寻找金属阀门行业的防腐方法和措施已成为当前阀门行业的研究课题之一。
我公司的科技人员已成功开发出既具有金属阀门的耐磨性，又具有合成材料阀门优异的耐腐蚀性的陶瓷阀门。
陶瓷材料的特点是变形很小，结合强度远高于金属。通常，陶瓷材料的晶体离子半径较小，离子化合价较高，配位数较大。这些特性决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而，陶瓷本身相对于金属的“柔软度”及其加工难度限制了其应用范围。近几十年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材料技术和纳米陶瓷概念的发展和进步，陶瓷的“脆性”得到了极大的提高，其强度和韧性得到了极大提高，参考范围不断扩大。
陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、矿山、污水处理等工业领域，尤其是在高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工作条件下，表现出优异的性能。陶瓷球阀可以满足以下特点：首先，它们使用高科技的新型陶瓷结构材料制作阀门的密封和易损件，提高了阀门产品的耐磨性、耐腐蚀性和密封性能，大大延长了阀门的使用寿命。其次，使用陶瓷阀门可以大大降低阀门维护和更换的频率，提高配套设备操作系统的安全性和稳定性，降低工人的劳动强度，节省设备维修成本。再次，陶瓷阀门的使用可以提高工业管道系统的密封性能，最大限度地减少泄漏，这将对促进环境保护起到积极作用。最后，有广泛的
电动陶瓷球阀
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